Ang hindi kinakalawang na asero bolts ay maaaring idinisenyo upang matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan ng high-pressure o high-temperatura na aplikasyon sa pamamagitan ng ilang mga pangunahing pagsasaalang-alang sa disenyo at materyal. Nasa ibaba ang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa kanilang pagganap sa mga hinihingi na kapaligiran:
1. Pagpili ng Materyal
Paglaban sa mataas na temperatura: Pumili ng hindi kinakalawang na mga marka ng bakal na may mas mataas na paglaban sa temperatura, tulad ng grade 316 o grade 321, na naglalaman ng mas mataas na antas ng molibdenum o titanium para sa mas mahusay na pagtutol sa init at oksihenasyon. Ang mga marka na ito ay gumaganap nang maayos sa mga aplikasyon kung saan ang mga temperatura ay lumampas sa 500 ° F (260 ° C) at maaaring makatiis ng pagpapalawak ng thermal nang hindi nawawala ang lakas.
Mga haluang metal na lumalaban sa init: Para sa matinding temperatura, ang mga espesyal na haluang metal tulad ng Inconel o Hastelloy ay maaaring magamit, dahil nag-aalok sila ng higit na mahusay na pagtutol sa kilabot, oksihenasyon, at thermal pagkapagod sa ilalim ng mataas na temperatura.
2. Disenyo ng Thread at Geometry
Pamamahagi ng Stress: Upang matiyak na ang mga bolts ay maaaring hawakan ang mga kapaligiran ng mataas na presyon, ang disenyo ng thread ay dapat na nakatuon sa pantay na pamamahagi ng stress. Ang paggamit ng mga pinong mga thread (kumpara sa magaspang na mga thread) ay maaaring magbigay ng mas mahusay na lakas at pagtutol sa pagtanggal sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon.
Mas mahaba ang mga thread o sinulid na pagsingit: Para sa mga application na nangangailangan ng mataas na kapasidad na nagdadala ng pag-load, mas mahaba ang mga thread o ang paggamit ng mga sinulid na pagsingit ay makakatulong na maipamahagi ang presyon nang pantay-pantay sa buong ibabaw, binabawasan ang panganib ng pagkabigo.
3. Laki ng Bolt at Lakas
Lakas ng makunat: Hindi kinakalawang na asero bolts dapat mapili na may sapat na lakas ng makunat upang mahawakan ang parehong mga puwersa ng ehe at paggugupit na naroroon sa ilalim ng mataas na presyon. Ang mas mataas na lakas na hindi kinakalawang na steel, tulad ng grade 17-4 pH, ay maaaring kailanganin para sa mga aplikasyon kung saan ang mga bolts ay napapailalim sa mas mataas na naglo-load o presyon.
Diameter at haba: Ang diameter at haba ng mga bolts ay dapat mapili upang hawakan ang mga inilapat na puwersa. Para sa mga application na high-pressure, ang mas malaking diameter ay maaaring magbigay ng mas maraming lugar sa ibabaw upang mas mahusay na ipamahagi ang presyon at maiwasan ang pagkabigo. Ang haba ay dapat na sapat upang matiyak na ang bolt ay hahawakan nang ligtas ang mga sangkap sa ilalim ng inilapat na presyon.
4. Paggamot ng init
Paggamot ng Pag-init o Solusyon: Ang hindi kinakalawang na asero na mga bolts na ginamit sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura ay dapat na mai-ani o solusyon na ginagamot ng init upang mapawi ang mga panloob na stress at pagbutihin ang kanilang pag-agas at paglaban sa kaagnasan. Pinahuhusay din ng paggamot ng init ang kakayahan ng bolt na pigilan ang pagpapapangit ng kilabot at mapanatili ang hugis nito sa ilalim ng matagal na mataas na temperatura.
Preloading: Ang pagtiyak na ang bolt ay maayos na preloaded sa panahon ng pag-install ay makakatulong na mapanatili ang integridad nito sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon. Ang kinokontrol na metalikang kuwintas o pag-igting ay nagsisiguro na ang bolt ay nananatili sa ilalim ng isang tuluy-tuloy na puwersa, na pumipigil sa pag-loosening at pagtagas sa mga sistema ng mataas na presyon.
5. Mga paggamot sa ibabaw
Mga Coatings: Ang mga high-pressure at high-temperatura na kapaligiran ay madalas na naglalantad ng mga bolts sa matinding pagsusuot at kaagnasan. Ang mga coatings tulad ng ceramic o ptfe (polytetrafluoroethylene) ay maaaring mapabuti ang paglaban sa thermal cycling at oksihenasyon. Ang mga coatings na ito ay nakakatulong na mabawasan ang alitan at magsuot habang nagbibigay ng karagdagang paglaban sa kaagnasan.
Passivation: Ang mga bolts ay maaaring sumailalim sa isang proseso ng passivation upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, lalo na sa mga kapaligiran na nakalantad sa mga kondisyon na mayaman sa acidic o klorido. Ang pagpasa ng bolt ay nagsisiguro na ang layer ng oxide sa ibabaw ay libre ng mga kontaminado, na binabawasan ang panganib ng pag -crack ng kaagnasan ng stress sa ilalim ng mataas na presyon.
6. Bolting System at Fastening
Pag-aayos ng Bolting: Sa mga aplikasyon ng high-pressure, ang mga bolts ay maaaring magamit sa maraming pag-aayos ng bolt (tulad ng mga flanged na koneksyon). Dapat tiyakin ng disenyo kahit na ang pag -load sa buong hanay ng mga bolts upang maiwasan ang mga naisalokal na stress. Maramihang mga fastener ay madalas na kinakailangan upang ipamahagi ang presyon nang pantay -pantay at bawasan ang panganib ng pagkabigo sa anumang isang bolt.
Mga mekanismo ng pag-lock: Ang mga kapaligiran na may mataas na presyon ay madalas na nangangailangan ng mga locknuts, pag-lock ng mga tagapaghugas ng basura, o mga adhesive ng thread-locking upang maiwasan ang mga bolts mula sa pag-loosening sa paglipas ng panahon dahil sa panginginig ng boses o thermal cycling.
7. Ang paglaban sa stress at pagkapagod
Pagod na Paglaban: Hindi kinakalawang na asero bolts sa mataas na temperatura o mataas na presyon ng kapaligiran ay madalas na nakalantad sa pag-load ng cyclic, na maaaring humantong sa pagkabigo ng pagkapagod. Ang pagpili ng mga bolts na may pinahusay na paglaban sa pagkapagod (tulad ng mas mataas na lakas na haluang metal) o pagtaas ng diameter at lalim ng thread ay makakatulong na mabawasan ang panganib ng pagkapagod ng pagkapagod.
Mataas na presyon at temperatura ng kilabot: Ang kilabot ay tumutukoy sa mabagal na pagpapapangit ng isang materyal sa ilalim ng patuloy na pagkapagod sa paglipas ng panahon. Ang mga bolts sa high-pressure, ang mga high-temperatura na kapaligiran ay dapat na idinisenyo kasama ang mga materyales na nagpapakita ng mga mababang rate ng kilabot, tulad ng hindi kinakalawang na asero na hindi kinakalawang na asero o dalubhasang haluang metal.
8. Kalidad na kontrol at pagsubok
Pagsubok sa Mataas na Pressure: Upang matiyak na natutugunan ng mga bolts ang mga kinakailangang pamantayan, dapat silang sumailalim sa hydraulic o pneumatic na pagsubok sa mga antas ng presyon na nagtitiklop sa mga kondisyon ng pagpapatakbo. Kinumpirma ng mga pagsubok na ito na ang mga bolts ay maaaring makatiis ng pagtagas-proof sealing at mapanatili ang integridad ng istruktura sa ilalim ng presyon ng real-world.
Pagsubok sa Materyales: Ang hindi kinakalawang na asero na bolts ay dapat sumailalim sa mga pagsubok tulad ng makunat na pagsubok sa lakas, pagsubok ng katig
