Bahay / produkto / Mga Karaniwang Pangkabit / Nut
Custom Nut
Tungkol sa
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ay itinatag noong Setyembre 2006, ay isang propesyonal China Custom Nut manufacturer and PEM Nut suppliers, ang produksyon ng iba't ibang uri ng precision parts, PEM series ng standard fasteners, non-standard na mga bahagi ng custom enterprise, production equipment ng kumpanya na na-import mula sa Japan CNC computer numerically-controlled lathes, Taiwan CAM walking knife type high-precision automatic lathes, at iba't ibang uri ng pantulong na kagamitan, kagamitan sa pagsubok ng katumpakan, na may kabuuang higit sa 100 mga yunit, buwanang output na hanggang 5 milyong piraso. Ang aming mga produkto ay ginagamit sa maraming larangan tulad ng mga elektronikong komunikasyon, computer monitor at chassis, automotive parts, 3C household appliances, medical equipment, pneumatic machinery, sports equipment, furniture, lighting, aerospace, military, photovoltaic, intelligent na industriya at iba pa, at mayroon tayong teknikal na kakayahang bumuo ng mga bagong produkto.
Ang kumpanya ay nakakuha ng dalawang sertipiko ng pamamahala ng kalidad ng sistema ng ISO9001:2015 at IATF16949:2016.
Sa kasalukuyan, ang kumpanya ay para sa Japan, Sweden, United States, Singapore, Malaysia, Hong Kong at Pearl River Delta at maraming iba pang mga customer upang magbigay ng mga serbisyo, ngayon ang mga pangunahing customer ay: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Ang Japan Panasonic (Panasonic), ang Swedish automobile VOVOL, atbp., lahat ng fixed asset investment na higit sa 30 milyong dolyar, maligayang pagdating sa mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay sa pabrika upang bisitahin, mag-aral, kumunsulta at pumunta! Tinatanggap namin ang mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay na bumisita sa aming pabrika, mag-imbestiga, kumunsulta at pumunta sa amin para sa pagpoproseso ng sample.
Inaasahan namin ang pagtatatag ng magandang pakikipagsosyo sa negosyo sa iyo nang may tiwala sa isa't isa at katumbasan!
Sertipiko ng karangalan
  • IATF 16949:2016
Balita
Nut Industry knowledge

Anong mga materyales ang karaniwang gawa sa mga mani?

Ang mga mani ay karaniwang gawa sa mga sumusunod na materyales:

Carbon steel: kabilang ang low carbon steel, medium carbon steel at high carbon steel. Ang mababang carbon steel (tulad ng A3 steel, 1008, 1015, 1018, 1022, atbp.) ay pangunahing ginagamit para sa mga produktong walang kinakailangang hardness tulad ng grade 4.8 bolts at grade 4 mani.
Alloy steel: Ang mga elemento ng alloying ay idinagdag sa ordinaryong carbon steel, tulad ng 35, 40 chromium molybdenum, SCM435, atbp., upang madagdagan ang mga espesyal na katangian. Halimbawa, ang SCM435 chromium-molybdenum alloy steel ay naglalaman ng mga bahagi gaya ng C, Si, Mn, P, S, Cr, at Mo.
Hindi kinakalawang na asero: Ito ay may mahusay na paglaban sa init at paglaban sa kaagnasan. Kasama sa mga karaniwang stainless steel nut na materyales ang SUS302, SUS304, SUS316, atbp.
Mga materyales na tanso: tulad ng tanso, zinc-copper alloy, H62, H65, at H68 na tanso ay karaniwang ginagamit bilang karaniwang mga bahagi sa merkado.
Espesyal na haluang metal: Para sa mga mani na ginagamit sa mataas na temperatura o mga espesyal na kapaligiran, maaaring gumamit ng mga espesyal na materyales ng alloy, gaya ng Inconel o Waspalloy.
Nylon at iba pang non-metallic na materyales: Sa ilang partikular na aplikasyon, ang mga nuts ay maaari ding gawa sa nylon o iba pang non-metallic na materyales upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa disenyo.
Iba pang mga materyales: Mga mani ay maaari ding gawin mula sa iba pang mga materyales, tulad ng mga plastik na materyales, na kadalasang ginagamit para sa di-estruktural o pandekorasyon na mga koneksyon.

Kapag pumipili ng materyal ng nut, kailangang isaalang-alang ang mga salik gaya ng kapaligiran sa pagtatrabaho ng nut, mga kinakailangang mekanikal na katangian, gastos, at kakayahang maproseso. Halimbawa, para sa mga general-purpose nuts, ang carbon steel ay isang matipid at praktikal na pagpipilian, habang para sa mga application na may mas mataas na kinakailangan sa corrosion resistance, maaaring piliin ang stainless steel.

Paano nakakaapekto ang kemikal na komposisyon ng isang nut sa mga mekanikal na katangian nito?

Ang kemikal na komposisyon ng isang nut ay may malaking epekto sa mga mekanikal na katangian nito. Maaaring mapahusay o mapahusay ng iba't ibang komposisyon ng kemikal ang mga partikular na katangian ng mga mani, tulad ng lakas, tigas, tigas, paglaban sa kaagnasan, atbp. Ang mga sumusunod ay ilan sa mga pangunahing elemento ng kemikal at ang epekto nito sa mga mekanikal na katangian ng mga mani:

Carbon (C): Ang carbon ay ang pangunahing elemento na nakakaapekto sa mga katangian ng ferrous alloys (i.e. steel). Habang tumataas ang nilalaman ng carbon, tumataas ang lakas at tigas ng bakal, ngunit kasabay nito ay bumababa ang plasticity at tigas nito. Ang mababang carbon steel (C% ≤ 0.25%) ay karaniwang ginagamit para sa nuts nang walang mga kinakailangan sa katigasan, habang ang medium carbon steel (0.25% < C% ≤ 0.45%) ay maaaring gamitin upang gumawa ng grade 8 nuts o mas mataas na mga fastener.
Manganese (Mn): Maaaring pataasin ng Manganese ang lakas at tigas ng bakal habang pinapanatili ang magandang plasticity at tigas. Pinapabuti din nito ang hardenability ng bakal, ibig sabihin, ito ay bumubuo ng isang pare-parehong hardened layer sa panahon ng heat treatment.
Silicon (Si): Ang Silicon ay nagpapataas ng lakas ng bakal at mayroon ding positibong epekto sa corrosion resistance, lalo na sa hindi kinakalawang na asero.
Chromium (Cr): Ang Chromium ay isang pangunahing elemento sa pagpapabuti ng resistensya ng kaagnasan ng bakal, lalo na kapag gumagawa ng hindi kinakalawang na asero. Pinatataas din nito ang tigas at wear resistance ng bakal.
Molybdenum (Mo): Ang molybdenum ay maaaring makabuluhang tumaas ang lakas ng bakal, lalo na sa mataas na temperatura. Pinapabuti din nito ang tibay at pagsusuot ng resistensya ng bakal.
Nickel (Ni): Ang nikel ay pangunahing ginagamit sa austenitic na hindi kinakalawang na asero upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan at thermal stability.
Phosphorus (P) at sulfur (S): Sa isang tiyak na lawak, babawasan ng phosphorus at sulfur ang plasticity at tigas ng bakal, ngunit sa madaling-cut na bakal, ang naaangkop na dami ng phosphorus ay maaaring mapabuti ang pagganap ng pagputol ng bakal.
Vanadium (V): Ang Vanadium ay maaaring bumuo ng mga stable carbide na nagpapataas ng lakas at tigas ng bakal, lalo na sa mga high-strength na bakal.
Nitrogen (N): Pinapataas ng nitrogen ang lakas ng bakal, lalo na sa martensitic stainless steel.
Copper (Cu): Sa ilang mga bakal na haluang metal, ang pagdaragdag ng tanso ay maaaring mapabuti ang lakas at paglaban sa kaagnasan.
Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng nilalaman at mga proporsyon ng mga elementong ito, ang mga mani ay maaaring gawin na may iba't ibang antas ng pagganap upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa aplikasyon. Halimbawa, ang mga high-strength nuts (tulad ng grade 8.8 o 10.9) ay karaniwang kailangang maglaman ng sapat na carbon at alloying elements at dumaan sa isang naaangkop na proseso ng heat treatment upang makamit ang mga kinakailangang mekanikal na katangian.

Bilang karagdagan, ang kemikal na komposisyon ng mga mani ay kinokontrol ng mga nauugnay na pamantayan ng materyal upang matiyak ang kanilang kalidad at pagkakapare-pareho. Kapag nagdidisenyo at pumipili ng mga materyales sa nut, ang mga salik gaya ng gastos, teknolohiya sa pagproseso, kapaligiran sa paggamit at inaasahang pagganap ay kailangang komprehensibong isaalang-alang.