Sa isang mundo ay lalong hinihimok ng paggawa ng masa, Na -customize na mga fastener Tumayo bilang mga kritikal na enabler ng pagbabago, pagiging maaasahan, at pagganap. Kapag...
MAGBASA PASa isang mundo ay lalong hinihimok ng paggawa ng masa, Na -customize na mga fastener Tumayo bilang mga kritikal na enabler ng pagbabago, pagiging maaasahan, at pagganap. Kapag...
MAGBASA PAAng mga fastener ay mahahalagang sangkap sa halos bawat industriya, mula sa konstruksyon at automotiko hanggang sa aerospace at pagmamanupaktura. Kabilang sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na mat...
MAGBASA PAAng mga mekanikal na kandado ay naging pundasyon ng seguridad sa loob ng maraming siglo, na umuusbong mula sa rudimentary na mga aparato na kahoy hanggang sa sopistikadong mga mekanismo ng high-sec...
MAGBASA PAMadalas na hindi napapansin ngunit sa panimula ay kailangang -kailangan, ang mapagpakumbabang hindi kinakalawang na asero nut ay nakakaranas ng isang renaissance. Bilang pandaigdigang imprastraktur...
MAGBASA PAAnong mga anti-loosening na teknolohiya ang makakasigurado sa paghigpit ng epekto ng bolts?
Anti-loosening na mga teknolohiya upang matiyak bolt Pangunahing kasama sa mga epekto ng tightening ang mga sumusunod, lalo na sa mga vibration environment:
Mechanical locking at anti-loosening: Ang anti-loosening effect ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga mekanikal na bahagi gaya ng stop washers, cotter pins, at series wires upang maiwasan ang relatibong pag-ikot sa pagitan ng bolts at nuts.
Friction at anti-loosening: Gumamit ng mas mataas na friction sa pagitan ng mga contact surface upang maiwasan ang pagluwag. Magagawa ito sa pamamagitan ng paggamit ng mga washer na may mga espesyal na texture o materyales (tulad ng spring washers, serrated washers) o sa pamamagitan ng paglalagay ng locking glue sa contact surface.
Non-detachable anti-loosening: Ang thread pair ay naayos sa pamamagitan ng welding, riveting o bonding. Bagama't isasakripisyo nito ang detachability ng bolt, napakabisa nito sa mga sitwasyon kung saan hindi kinakailangan ang paulit-ulit na disassembly.
Pre-tightening force locking at anti-loosening: Maglapat ng sapat na pre-tightening force upang matiyak ang katatagan ng koneksyon, at sa parehong oras ay makipagtulungan sa naaangkop na teknolohiya ng tightening, tulad ng torque method o torque-angle method, upang mapabuti ang pagkakapare-pareho at pagiging maaasahan ng apreta.
Self-locking bolts: Ang mga espesyal na idinisenyong bolt structure, tulad ng pinagsamang self-locking double nuts, ay maaaring makagawa ng karagdagang anti-loosening effect kapag humihigpit.
Chemical glue para maiwasan ang pagluwag: Gumamit ng espesyal na locking glue o anaerobic glue. Ang mga pandikit na ito ay titigas sa ilalim ng mga partikular na kondisyon (tulad ng paghihiwalay ng hangin at metal contact) upang ayusin ang mga bolts at nuts.
MEC processing: Isang espesyal na teknolohiya sa pagpoproseso na nagpoproseso ng pinaghalong micro-capsule na naglalaman ng mga pandikit sa bolt site. Kapag ang bolt ay hinigpitan, ang kapsula ay pumutok at ang locking agent ay nag-polymerize upang magbigay ng karagdagang anti-loosening effect.
Lateral vibration test: Magsagawa ng vibration test sa bolt connection system para i-verify ang bisa ng iba't ibang anti-loosening measures, at piliin ang pinakamahusay na anti-loosening na teknolohiya batay sa mga resulta ng pagsubok.
Ang bawat teknolohiyang anti-loosening ay may mga partikular na sitwasyon ng aplikasyon, mga pakinabang at disadvantages nito, at kung aling teknolohiya ang pipiliin ay depende sa mga partikular na kinakailangan ng bolted na koneksyon, ang badyet sa gastos, at ang pagiging posible ng pagpapanatili. Sa mga praktikal na aplikasyon, maaaring kailanganin na pagsamahin ang maramihang mga anti-loosening na teknolohiya upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng pangkabit.
Paano nahahati ang mga marka ng lakas ng bolts?
Ang mga bolts ay mahalagang mga fastener para sa pagkonekta ng iba't ibang mga mekanikal na bahagi, at ang pag-uuri ng kanilang mga antas ng lakas ay mahalaga upang matiyak ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng mekanikal na istraktura. Ang grado ng lakas ng bolts ay karaniwang tinutukoy batay sa lakas ng makunat at lakas ng ani ng materyal nito at sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan.
Pagkilala sa grado ng lakas ng bolt
Ang grado ng lakas ng isang bolt ay karaniwang binubuo ng dalawang numero, tulad ng 4.6, 8.8, 10.9, atbp. Ang mga numerong ito ay kumakatawan sa mga partikular na katangian ng materyal ng bolt:
Ang unang numero: ay nagpapahiwatig ng nominal na tensile strength ng bolt material, sa MPa (MPa), na 1/100 ng tensile strength limit. Halimbawa, ang nominal na tensile strength ng grade 8.8 bolt ay 880 MPa.
Ang numero pagkatapos ng decimal point: ay nagpapahiwatig ng yield strength ratio ng bolt material, na 10 beses ang ratio ng yield limit sa tensile strength limit. Halimbawa, ang grade 8.8 bolt ay may yield ratio na 0.8, ibig sabihin, ang nominal na lakas ng ani nito ay 80% ng 880 MPa, o 704 MPa.
Pagpili ng grado ng lakas ng bolt
Ang grado ng lakas ng bolt ay kailangang piliin batay sa kinakailangang kapasidad na nagdadala ng pagkarga at mga kinakailangan sa disenyo ng mga konektadong bahagi. Ang mga high-strength bolts (tulad ng grade 8.8 at mas mataas) ay kadalasang gawa sa low-carbon alloy steel o medium-carbon steel at pinainit upang mapabuti ang kanilang mga mekanikal na katangian. Sa kaibahan, ang mga ordinaryong bolts (tulad ng grade 4.6, grade 5.6) ay karaniwang gawa sa carbon steel at hindi nangangailangan ng heat treatment.
Application ng bolt strength grade
Ang iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon ay may iba't ibang mga kinakailangan sa lakas para sa mga bolts. Halimbawa:
Industriya ng Sasakyan: Ang mga high-strength bolts ay malawakang ginagamit dahil kailangan nilang makatiis ng mataas na load at impact load.
Mga istruktura ng gusali: Mataas ang lakas bolts ay ginagamit din, lalo na kung saan kailangan ang mga dynamic na load o kung saan kinakailangan ang anti-loosening.
Ordinaryong Mechanical Connections: Maaaring gamitin ang mga ordinaryong bolts dahil mas mura ang mga ito at sapat na upang mahawakan ang mas mababang mga kinakailangan sa pagkarga.
Internasyonal na pamantayan para sa mga marka ng lakas ng bolt
Ang grado ng lakas ng bolts ay sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan, tulad ng ISO (International Organization for Standardization) at DIN (German Industrial Standards), pati na rin ang mga pambansang pamantayan ng iba't ibang bansa, tulad ng ASTM sa United States, GB sa China, atbp. Ang mga ito. tinitiyak ng mga pamantayan ang pare-parehong pagganap sa mga bolts ng parehong grado na ginawa ng iba't ibang mga tagagawa.
Ang grado ng lakas ng bolts ay isang pangunahing parameter sa disenyo at pagpili ng bolt, na direktang nauugnay sa pagiging maaasahan at kaligtasan ng mga koneksyon ng bolt. Ang pag-alam sa grado ng lakas ng isang bolt ay nakakatulong sa mga inhinyero at technician na gumawa ng mahusay na mga desisyon sa panahon ng disenyo at proseso ng pagmamanupaktura. Sa pag-unlad ng teknolohiya, ang mga pagpapabuti sa mga materyales ng bolt at mga proseso ng pagmamanupaktura ay higit na magpapahusay sa pagganap ng mga bolts at makakatugon sa mas mahigpit na mga kinakailangan sa industriya.