Bahay / produkto / Non-Standard Fasteners / Non-Standard Studs
Custom Non-Standard Studs
Tungkol sa
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ay itinatag noong Setyembre 2006, ay isang propesyonal China Non-Standard Studs manufacturer and Non-Standard Studs suppliers, ang produksyon ng iba't ibang uri ng precision parts, PEM series ng standard fasteners, non-standard na mga bahagi ng custom enterprise, production equipment ng kumpanya na na-import mula sa Japan CNC computer numerically-controlled lathes, Taiwan CAM walking knife type high-precision automatic lathes, at iba't ibang uri ng pantulong na kagamitan, kagamitan sa pagsubok ng katumpakan, na may kabuuang higit sa 100 mga yunit, buwanang output na hanggang 5 milyong piraso. Ang aming mga produkto ay ginagamit sa maraming larangan tulad ng mga elektronikong komunikasyon, computer monitor at chassis, automotive parts, 3C household appliances, medical equipment, pneumatic machinery, sports equipment, furniture, lighting, aerospace, military, photovoltaic, intelligent na industriya at iba pa, at mayroon tayong teknikal na kakayahang bumuo ng mga bagong produkto.
Ang kumpanya ay nakakuha ng dalawang sertipiko ng pamamahala ng kalidad ng sistema ng ISO9001:2015 at IATF16949:2016.
Sa kasalukuyan, ang kumpanya ay para sa Japan, Sweden, United States, Singapore, Malaysia, Hong Kong at Pearl River Delta at maraming iba pang mga customer upang magbigay ng mga serbisyo, ngayon ang mga pangunahing customer ay: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Ang Japan Panasonic (Panasonic), ang Swedish automobile VOVOL, atbp., lahat ng fixed asset investment na higit sa 30 milyong dolyar, maligayang pagdating sa mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay sa pabrika upang bisitahin, mag-aral, kumunsulta at pumunta! Tinatanggap namin ang mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay na bumisita sa aming pabrika, mag-imbestiga, kumunsulta at pumunta sa amin para sa pagpoproseso ng sample.
Inaasahan namin ang pagtatatag ng magandang pakikipagsosyo sa negosyo sa iyo nang may tiwala sa isa't isa at katumbasan!
Sertipiko ng karangalan
  • IATF 16949:2016
Balita
Non-Standard Studs Industry knowledge

Anong mga aspeto ang kasama sa pagsubok at sertipikasyon ng mga hindi karaniwang stud?

Ang pagsubok at sertipikasyon ng hindi karaniwang mga stud ay isang mahalagang hakbang sa pagtiyak na natutugunan ng mga ito ang mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon at mga pamantayan sa kaligtasan. Nasa ibaba ang mga detalyadong paglalarawan ng ilang mahahalagang aspeto ng pagsubok at sertipikasyon, na nagbabanggit ng mga nauugnay na resulta ng paghahanap:

Pagsubok sa mekanikal na pagganap: Ang pagsubok sa pagganap ng mekanikal ay susi sa pagsusuri sa kapasidad na nagdadala ng pagkarga at tibay ng mga hindi karaniwang stud. Kabilang dito ang tensile testing, hardness testing, proof load testing, atbp. Halimbawa, ang guarantee load test ay upang suriin ang ultimate load na kayang tiisin ng mga sinulid na produkto nang walang makabuluhang plastic deformation. Tinitiyak ng mga pagsubok na ito na ang mga stud ay makatiis sa inaasahang mekanikal na stress sa mga praktikal na aplikasyon.

Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal: Para sa hindi karaniwang stud materyales, ang pagtatasa ng komposisyon ng kemikal ay kinakailangan upang mapatunayan kung natutugunan nito ang paunang natukoy na mga pagtutukoy ng haluang metal at mga kinakailangan sa pagganap. Ito ay kritikal para sa corrosion resistance, lakas at iba pang mga pangunahing katangian ng pagganap.

Pagsubok sa katumpakan ng thread: Ang katumpakan ng thread ay mahalaga sa paggana ng mga hindi karaniwang stud. Karaniwang kasama sa pagsubok ang mga sukat ng diameter, pitch at hugis ng sinulid upang matiyak na ito ay makakaugnay nang maayos sa kaukulang nut o fastener. Ang tolerance class ng mga thread ay dapat sumunod sa mga partikular na pamantayan, tulad ng inilarawan sa GB/T 3103.1-2002.

Pagsubok sa pagiging angkop sa kapaligiran: Maaaring kailanganin ng mga hindi karaniwang stud na gumana sa ilalim ng mga partikular na kundisyon sa kapaligiran, tulad ng mataas na kahalumigmigan, mataas na temperatura, o mga kapaligirang nakakapinsala sa kemikal. Samakatuwid, ang mga pagsubok sa pagiging angkop sa kapaligiran tulad ng mga pagsubok sa pag-spray ng asin, mga pagsubok sa siklo ng temperatura, atbp. ay isinasagawa upang suriin ang kanilang pagganap at tibay sa ilalim ng mga kundisyong ito.

Pagsusuri sa pagkapagod: Ginagamit ang pagsubok sa pagkapagod upang gayahin ang pagganap ng mga stud sa ilalim ng mga kondisyon ng paulit-ulit na paglo-load at pagbabawas, na mahalaga para sa paghula sa buhay ng serbisyo ng mga stud at pagpigil sa pagkabigo sa pagkapagod.

Pangkalahatang teknikal na kondisyon para sa mga fastener: Ayon sa mga pamantayan tulad ng GB/T 16938-2008, ang mga hindi karaniwang stud ay kailangang matugunan ang pangkalahatang teknikal na kondisyon para sa bolts, screws, studs at nuts, kabilang ang mga sukat, tolerance, thread na kinakailangan, atbp.

Quality certification: Maaaring kailanganin ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga hindi karaniwang mga stud na sundin ang partikular na quality management system certification, gaya ng ISO 9001 o mga pamantayan sa kalidad na partikular sa industriya, gaya ng GJB9001C-2017 (National Military Standard). Tinitiyak ng mga sertipikasyong ito na ang proseso ng produksyon at panghuling kalidad ng produkto ay sumusunod sa mga pamantayang pang-internasyonal o industriya.

Pagsusuri sa kaligtasan: Kasama sa pagsubok sa kaligtasan ang pagsusuri sa kapasidad na nagdadala ng pagkarga at kaligtasan ng mga hindi karaniwang stud sa ilalim ng matinding kundisyon, gaya ng wedge load test, na sinusuri ang pagganap ng mga bolts sa ilalim ng mga partikular na pagkarga upang matiyak na ang mga hindi inaasahang pagkabigo ay hindi mangyayari sa mga aktwal na aplikasyon. . .

Pagsunod sa pamantayan ng produkto: Ang mga hindi karaniwang stud ay dapat sumunod sa mga nauugnay na pamantayan ng produkto, tulad ng GB/T 3098.1-2010, atbp. Ang mga pamantayang ito ay nagtatakda ng mga kinakailangan sa mekanikal na pagganap ng mga fastener.

Sa pamamagitan ng pagsubok at sertipikasyon sa itaas, matitiyak ng mga tagagawa ng hindi karaniwang mga stud na ang kanilang mga produkto ay hindi lamang nakakatugon sa mga partikular na pangangailangan sa aplikasyon, ngunit nakakasunod din sa mga pamantayan sa kaligtasan at kalidad ng industriya, na nagbibigay sa mga user ng maaasahan at ligtas na mga produkto.

Paano balansehin ang gastos at pagganap ng hindi karaniwang pagpapasadya ng stud?

Ang pagbabalanse sa gastos at pagganap ng mga custom na stud ay isang mahalagang pagsasaalang-alang sa proseso ng pagmamanupaktura. Narito ang ilang mahahalagang punto para sa paghahanap ng balanse sa pagitan ng kahusayan sa gastos at pagtugon sa mga kinakailangan sa pagganap:

Pagsusuri ng demand: Sa yugto ng disenyo, magsagawa ng malalim na komunikasyon sa mga customer upang linawin ang mga partikular na sitwasyon ng aplikasyon at mga kinakailangan sa pagganap ng mga hindi karaniwang stud. Nakakatulong ito na maiwasan ang sobrang pag-engineering, sa gayon ay binabawasan ang mga hindi kinakailangang gastos.
Pagpili ng materyal: Ayon sa kapaligiran ng paggamit at mga mekanikal na kinakailangan ng stud, pumili ng mga materyales na matipid. Halimbawa, para sa mga pangkalahatang aplikasyon, maaari kang pumili ng mga karaniwang carbon steel na materyales, habang para sa mga application na may mas mataas na mga kinakailangan sa corrosion resistance, maaaring gusto mong pumili ng hindi kinakalawang na asero.
Pag-optimize ng Disenyo: Sa pamamagitan ng computer-aided design (CAD) at simulation analysis, ang geometry at laki ng mga stud ay na-optimize upang mapataas ang kanilang kapasidad sa pagdadala ng pagkarga habang binabawasan ang paggamit ng materyal.
Proseso ng produksyon: Pumili ng naaangkop na mga proseso ng produksyon, tulad ng malamig na heading, machining o powder metallurgy, atbp. Ang mga prosesong ito ay maaaring kontrolin ang mga gastos habang nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagganap.
Mass production: Maaaring bawasan ng mass production ang gastos sa bawat yunit ng produkto. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa proseso ng produksyon at pagpapabuti ng antas ng automation, maaaring mabawasan ang mga gastos sa paggawa at mapabuti ang kahusayan sa produksyon.
Pamamahala ng kadena ng suplay: Sa pamamagitan ng pagtatatag ng mga pangmatagalang ugnayan ng kooperatiba sa mga mapagkakatiwalaang supplier, maaaring mabawasan ang mga gastos sa hilaw na materyales at masisiguro ang kalidad at katatagan ng suplay ng mga hilaw na materyales.
Quality Control: Ang pamumuhunan sa mga tumpak na proseso ng pagkontrol sa kalidad ay maaaring mabawasan ang muling paggawa at scrap, at sa gayon ay mapababa ang mga gastos sa produksyon.
Pagsubok sa pagganap: Magsagawa ng kinakailangang pagsubok sa pagganap sa panahon ng disenyo at proseso ng produksyon upang matiyak na ang mga hindi karaniwang stud ay gumagamit ng pinakamababang materyales at pinakasimpleng proseso nang hindi sinasakripisyo ang pagganap.
Patuloy na pagpapabuti: Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti at paggamit ng mga bagong teknolohiya, ang kahusayan sa produksyon ay maaaring mapabuti at mabawasan ang mga gastos, habang pinapanatili o pinapabuti ang pagganap ng produkto.
Feedback ng customer: Bigyang-pansin ang feedback ng customer at ayusin ang disenyo ng produkto at mga proseso ng produksyon ayon sa pangangailangan ng merkado at customer upang makamit ang pinakamahusay na balanse ng gastos at pagganap.
Halaga sa ikot ng buhay: Isaalang-alang ang buong halaga ng ikot ng buhay ng non-standard studs , kabilang ang pag-install, pagpapanatili at pagpapalit, atbp., upang matiyak ang maximum na cost-effectiveness sa buong ikot ng buhay ng produkto.

Sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, mabisang makokontrol ng mga tagagawa ang mga gastos at makapagbigay sa mga customer ng mga produktong matipid nang hindi isinasakripisyo ang pagganap ng mga hindi karaniwang stud.