Bahay / produkto / Non-Standard Fasteners / Non-Standard Turnilyo
Custom Non-Standard Turnilyo
Tungkol sa
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ay itinatag noong Setyembre 2006, ay isang propesyonal China Non-Standard Turnilyo manufacturer and Non-Standard Turnilyo suppliers, ang produksyon ng iba't ibang uri ng precision parts, PEM series ng standard fasteners, non-standard na mga bahagi ng custom enterprise, production equipment ng kumpanya na na-import mula sa Japan CNC computer numerically-controlled lathes, Taiwan CAM walking knife type high-precision automatic lathes, at iba't ibang uri ng pantulong na kagamitan, kagamitan sa pagsubok ng katumpakan, na may kabuuang higit sa 100 mga yunit, buwanang output na hanggang 5 milyong piraso. Ang aming mga produkto ay ginagamit sa maraming larangan tulad ng mga elektronikong komunikasyon, computer monitor at chassis, automotive parts, 3C household appliances, medical equipment, pneumatic machinery, sports equipment, furniture, lighting, aerospace, military, photovoltaic, intelligent na industriya at iba pa, at mayroon tayong teknikal na kakayahang bumuo ng mga bagong produkto.
Ang kumpanya ay nakakuha ng dalawang sertipiko ng pamamahala ng kalidad ng sistema ng ISO9001:2015 at IATF16949:2016.
Sa kasalukuyan, ang kumpanya ay para sa Japan, Sweden, United States, Singapore, Malaysia, Hong Kong at Pearl River Delta at maraming iba pang mga customer upang magbigay ng mga serbisyo, ngayon ang mga pangunahing customer ay: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Ang Japan Panasonic (Panasonic), ang Swedish automobile VOVOL, atbp., lahat ng fixed asset investment na higit sa 30 milyong dolyar, maligayang pagdating sa mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay sa pabrika upang bisitahin, mag-aral, kumunsulta at pumunta! Tinatanggap namin ang mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay na bumisita sa aming pabrika, mag-imbestiga, kumunsulta at pumunta sa amin para sa pagpoproseso ng sample.
Inaasahan namin ang pagtatatag ng magandang pakikipagsosyo sa negosyo sa iyo nang may tiwala sa isa't isa at katumbasan!
Sertipiko ng karangalan
  • IATF 16949:2016
Balita
Non-Standard Turnilyo Industry knowledge

Paano kontrolin ang mga dimensional tolerance sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga di-karaniwang mga turnilyo?

Ang pagkontrol sa mga dimensional tolerance sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga non-standard na turnilyo ay isang mahalagang hakbang upang matiyak ang kalidad at functionality ng produkto. Ang mga sumusunod ay detalyadong sagot sa ilang mahahalagang aspeto:

Precision machining technology: Ang paggawa ng hindi karaniwang mga turnilyo karaniwang gumagamit ng precision machining technology, tulad ng numerical control lathes (CNC), precision grinders o wire cutting, atbp., upang makamit ang high-precision dimensional na kontrol. Ang mga teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan para sa tumpak na kontrol ng mga kritikal na dimensyon tulad ng screw diameter, haba, thread spacing, atbp. upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa pagpapaubaya.

Pagpili at Pagproseso ng Materyal: Ang pagpili ng naaangkop na materyal ay kritikal sa pagkontrol sa mga dimensional na pagpapaubaya, dahil ang rate ng hardening ng trabaho, koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, at rate ng pag-urong ng iba't ibang mga materyales ay maaaring makaapekto sa dimensional na katatagan ng huling produkto. Ang proseso ng paggamot sa init ng mga materyales, tulad ng pagsusubo, pag-normalize o pagsusubo, ay maaaring mapabuti ang mga katangian ng pagproseso ng mga materyales at mabawasan ang pagpapapangit sa panahon ng pagproseso.

Disenyo ng amag: Para sa mga hindi karaniwang turnilyo na ginawa ng malamig na heading o mainit na mga proseso ng heading, ang katumpakan ng disenyo ng amag ay direktang nakakaapekto sa dimensional tolerance ng produkto. Ang paggamit ng high-precision na kagamitan sa pagmamanupaktura ng amag at mahigpit na mga pamantayan sa pagtanggap ng amag ay maaaring matiyak ang dimensional na katumpakan ng amag, sa gayo'y nagpapabuti sa dimensional na pagkakapare-pareho ng mga di-karaniwang mga turnilyo.

Online na detection at feedback system: Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang real-time na online detection ay makaka-detect ng mga dimensional deviation sa oras at mabilis na maisaayos ang mga parameter sa pagpoproseso upang mapanatili ang mga dimensional na tolerance. Ang mga awtomatikong sistema ng kontrol sa kalidad, tulad ng mga makina na may awtomatikong pagsasaayos ng feedback, ay maaaring mabawasan ang epekto ng mga salik ng tao sa dimensional na kontrol.

Pag-optimize ng mga parameter ng proseso: Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga parameter ng proseso ng pagproseso, tulad ng bilis ng pagputol, bilis ng feed, paggamit ng coolant, atbp., maaaring mabawasan ang mga dimensional deviations sa panahon ng pagproseso. Para sa pagproseso ng thread, ang pagpili ng naaangkop na tool at anggulo ng tool, at pag-optimize sa cutting path ay mahalagang mga hakbang upang makontrol ang mga dimensional tolerance.

Kontrol sa kapaligiran: Ang kontrol sa temperatura at halumigmig ng kapaligiran sa pagmamanupaktura ay kritikal sa pagpapanatili ng thermal stability ng mga materyales at kagamitan sa pagpoproseso, na direktang nakakaapekto sa kontrol ng mga dimensional tolerance. Ang pagbabagu-bago ng temperatura ay maaaring magdulot ng thermal expansion o contraction ng mga materyales at makina, na nakakaapekto sa katumpakan ng machining.

Sistema ng pamamahala ng kalidad: Magpatupad ng mahigpit na mga sistema ng pamamahala ng kalidad, tulad ng ISO 9001, atbp., upang matiyak na ang buong proseso ng produksyon ay nakakatugon sa mga itinakdang pamantayan ng kalidad. Ang regular na mga pag-audit sa kalidad at isang tuluy-tuloy na proseso ng pagpapabuti ay maaaring makatulong na matukoy at malutas ang mga isyu na nakakaapekto sa mga dimensional tolerance.

Sa pamamagitan ng komprehensibong aplikasyon ng mga hakbang sa itaas, ang mga dimensional na pagpapaubaya sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga non-standard na turnilyo ay mabisang makokontrol upang matiyak na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mahigpit na pangangailangan ng mga customer at mga aplikasyon.

Paano magdisenyo upang mapabuti ang self-locking na pagganap ng mga hindi karaniwang mga turnilyo?

Pagpapabuti ng self-locking performance ng hindi karaniwang mga turnilyo ay susi sa pagtiyak na mananatiling mahigpit ang mga ito sa ilalim ng vibration o dynamic na mga kondisyon ng paglo-load. Ang sumusunod ay isang detalyadong paliwanag ng ilang mga pangunahing diskarte sa disenyo:

Pag-optimize ng disenyo ng thread: Ang thread ay ang pangunahing bahagi ng pagganap ng self-locking ng turnilyo. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa geometry ng thread, ang pagganap ng self-locking ay maaaring makabuluhang mapabuti. Halimbawa, ang pagtaas ng helix na anggulo ng thread ay maaaring mabawasan ang tendensya ng turnilyo na umikot habang humihigpit, at sa gayon ay mapapabuti ang pagganap ng self-locking. Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga espesyal na hugis na mga thread, tulad ng Torx® o Splines, ay maaaring magbigay ng mas malaking friction contact area at mapahusay ang self-locking effect.

Pagpili ng materyal at paggamot sa ibabaw: Ang friction coefficient ng materyal ay direktang nakakaapekto sa self-locking performance ng screw. Ang pagpili ng mga materyales na may mataas na koepisyent ng friction, tulad ng ilang mga haluang metal o hindi kinakalawang na asero na may espesyal na ginagamot na mga ibabaw, ay maaaring magpapataas ng friction sa pagitan ng turnilyo at ng nut o butas. Bilang karagdagan, ang mga diskarte sa paggamot sa ibabaw tulad ng phosphating, nitriding o coatings (tulad ng nylon coating) ay maaaring higit pang tumaas ang friction coefficient ng thread, at sa gayon ay mapabuti ang pagganap ng self-locking.

Pagpapabuti ng disenyo ng ulo: Ang disenyo ng ulo ng tornilyo ay mayroon ding mahalagang epekto sa pagganap ng self-locking. Ang pagdidisenyo ng mga espesyal na hugis ng ulo, tulad ng mga ulo na may mga anti-slip na texture o mga grooves, ay maaaring magpapataas ng friction sa pagitan ng ulo at ng tool, mabawasan ang pag-slide sa panahon ng proseso ng tightening, at mapabuti ang self-locking performance.

Anti-loosening na disenyo ng drive system: Ang paggamit ng drive system na may mga anti-loosening properties, tulad ng mga anti-loosening grooves o espesyal na hugis na drive head, ay maaaring mapabuti ang self-locking performance ng fastening system. Pinipigilan ng mga disenyong ito ang mga turnilyo na lumuwag dahil sa panginginig ng boses pagkatapos humigpit.

Inobasyon sa disenyo ng istruktura: Ang pagdidisenyo ng mga espesyal na istruktura sa may sinulid na bahagi ng turnilyo, tulad ng mga spiral grooves o grooves, ay maaaring magpapataas ng contact area sa pagitan ng thread at ng mating na bahagi at mapabuti ang self-locking performance. Ang mga istrukturang disenyong ito ay maaaring mabawasan ang pagkahilig ng mga turnilyo na umikot kapag hinihigpitan.

Paggamot ng init at mga mekanikal na katangian: Ang wastong paggamot sa init ay maaaring mapabuti ang katigasan at lakas ng materyal ng tornilyo, sa gayon ay mapabuti ang pagganap ng self-locking. Halimbawa, maaaring mapahusay ng mga quenching at tempering treatment ang wear resistance at deformation resistance ng mga turnilyo, na mahalaga sa pagpapabuti ng self-locking performance.

Tumpak na kontrol ng preload: Ang pagkontrol sa naaangkop na preload ay mahalaga sa self-locking performance. Ang masyadong masikip o masyadong maluwag ay maaaring maging sanhi ng pagluwag ng mga turnilyo. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa pre-tightening force, ang katatagan ng turnilyo sa tightened estado ay maaaring matiyak.

Sa pamamagitan ng komprehensibong aplikasyon ng mga diskarte sa disenyo sa itaas, ang pagganap ng self-locking ng mga di-karaniwang mga turnilyo ay maaaring makabuluhang mapabuti upang matiyak ang kanilang pagiging maaasahan at kaligtasan sa iba't ibang mga kapaligiran ng aplikasyon.