Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Bahay / produkto / Non-Standard Fasteners / Mga Hindi Karaniwang Pin
Custom Mga Hindi Karaniwang Pin

Mga Kategorya ng Produkto

Ang Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Mga produkto Co., Ltd ay pangunahing gumagawa ng precision na mga bahagi at accessories ng hardware. Direktang pabrika.
makipag-ugnayan sa amin

Mga Hindi Karaniwang Pin Manufacturers

Ang mga hindi karaniwang pin ay tumutukoy sa mga dalubhasang fastener na lumilihis mula sa karaniwang mga disenyo sa mga tuntunin ng hugis, sukat, materyal, o mga katangian. Ang mga hindi karaniwang pin ay maaaring ipasadya at may kakayahang umangkop nang maayos sa iba't ibang kumplikado at nagbabagong kapaligiran sa trabaho. Bilang isang dalubhasang mechanical connector, ang mga non-standard na pin ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng automotive, aerospace, at maritime. Ang mga hindi karaniwang pin ay nagpapakita ng mataas na kakayahang umangkop at katatagan. Ang mga hindi karaniwang pin na ginagawa namin ay sumasailalim sa mahigpit na proseso ng produksyon at kontrol sa kalidad upang matiyak ang matatag na kalidad at pagiging maaasahan. Anuman ang materyal at sukat, mabibigyan ka namin ng kasiya-siyang serbisyo.

Tungkol sa
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ay itinatag noong Setyembre 2006, ay isang propesyonal China Mga Hindi Karaniwang Pin manufacturer and Mga Hindi Karaniwang Pin suppliers, ang produksyon ng iba't ibang uri ng precision parts, PEM series ng standard fasteners, non-standard na mga bahagi ng custom enterprise, production equipment ng kumpanya na na-import mula sa Japan CNC computer numerically-controlled lathes, Taiwan CAM walking knife type high-precision automatic lathes, at iba't ibang uri ng pantulong na kagamitan, kagamitan sa pagsubok ng katumpakan, na may kabuuang higit sa 100 mga yunit, buwanang output na hanggang 5 milyong piraso. Ang aming mga produkto ay ginagamit sa maraming larangan tulad ng mga elektronikong komunikasyon, computer monitor at chassis, automotive parts, 3C household appliances, medical equipment, pneumatic machinery, sports equipment, furniture, lighting, aerospace, military, photovoltaic, intelligent na industriya at iba pa, at mayroon tayong teknikal na kakayahang bumuo ng mga bagong produkto.
Ang kumpanya ay nakakuha ng dalawang sertipiko ng pamamahala ng kalidad ng sistema ng ISO9001:2015 at IATF16949:2016.
Sa kasalukuyan, ang kumpanya ay para sa Japan, Sweden, United States, Singapore, Malaysia, Hong Kong at Pearl River Delta at maraming iba pang mga customer upang magbigay ng mga serbisyo, ngayon ang mga pangunahing customer ay: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Ang Japan Panasonic (Panasonic), ang Swedish automobile VOVOL, atbp., lahat ng fixed asset investment na higit sa 30 milyong dolyar, maligayang pagdating sa mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay sa pabrika upang bisitahin, mag-aral, kumunsulta at pumunta! Tinatanggap namin ang mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay na bumisita sa aming pabrika, mag-imbestiga, kumunsulta at pumunta sa amin para sa pagpoproseso ng sample.
Inaasahan namin ang pagtatatag ng magandang pakikipagsosyo sa negosyo sa iyo nang may tiwala sa isa't isa at katumbasan!
Sertipiko ng karangalan
  • IATF 16949:2016
Balita
Mga Hindi Karaniwang Pin Industry knowledge

Paano masisiguro ang katumpakan at kalidad ng mga hindi karaniwang pin sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura?

Sa proseso ng paggawa ng hindi karaniwang mga pin, ang pagtiyak sa katumpakan at kalidad ay mahalaga. Narito ang ilang mahahalagang punto at kung paano tiyakin ang katumpakan at kalidad ng mga hindi karaniwang pin:

Kontrol sa disenyo: Ang disenyo ay ang unang hakbang sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga hindi karaniwang pin, at isa rin itong mahalagang link upang matiyak ang katumpakan. Ang yugto ng disenyo ay kailangang ganap na isaalang-alang ang mga kinakailangan sa paggamit ng produkto, pagiging posible ng proseso at pagiging epektibo sa gastos. Dapat gamitin ng mga design team ang mga advanced na tool at teknolohiya sa disenyo, tulad ng computer-aided design (CAD) at computer-aided manufacturing (CAM), upang mapabuti ang katumpakan at kahusayan ng disenyo. Kasabay nito, mahalagang hakbang din ang pagsusuri at pag-verify ng disenyo upang matiyak na natutugunan ng disenyo ang lahat ng kinakailangan.

Pagpili ng materyal: Ang pagpili ng tamang materyal ay mahalaga sa pagganap ng iyong mga custom na pin. Ang mga mekanikal na katangian ng materyal, mga katangian ng paggamot sa init at kahirapan sa pagproseso ay lahat ay nakakaapekto sa kalidad ng panghuling produkto. Ang mga materyales na may naaangkop na lakas, tigas at paglaban sa pagsusuot ay dapat piliin batay sa mga kondisyon ng pagtatrabaho at kapaligiran ng pin. Bilang karagdagan, dapat ding piliin ang mga kagalang-galang na supplier para sa pagkuha ng materyal upang matiyak ang pagkakapare-pareho at pagiging maaasahan ng materyal.

Pamamahala ng proseso: Ang pagmamanupaktura ng hindi karaniwang mga pin ay nagsasangkot ng maraming proseso, kabilang ang pagputol, pagbuo, paggamot sa init, paggamot sa ibabaw, atbp. Ang bawat hakbang sa proseso ay dapat na may malinaw na mga tagubilin sa pagpapatakbo at mga punto ng kontrol sa kalidad. Halimbawa, sa panahon ng proseso ng paggamot sa init, ang temperatura at oras ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak na ang tigas at tigas ng pin ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Kasabay nito, ang daloy ng proseso ay dapat na regular na suriin at i-optimize upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto.

Pagsusuri sa kalidad at feedback: Ang regular na pagsusuri sa kalidad ay mahalaga sa buong proseso ng produksyon. Ang mga tumpak na tool at kagamitan sa pagsukat, tulad ng coordinate measuring machine, ay dapat gamitin upang suriin ang dimensional na katumpakan at mga tolerance ng hugis ng mga pin. Bilang karagdagan, magtatag ng mekanismo ng feedback upang magbigay ng napapanahong feedback ng mga resulta ng inspeksyon sa disenyo at mga production team upang mabilis na tumugon at malutas ang anumang mga isyu sa kalidad.

Pagsasanay at edukasyon ng empleyado: Ang antas ng kasanayan at kaalaman ng mga empleyado ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng pagmamanupaktura ng mga hindi karaniwang pin. Samakatuwid, ang regular na pagsasanay at edukasyon para sa mga empleyado ay mahalagang mga hakbang upang matiyak ang kalidad. Ang nilalaman ng pagsasanay ay dapat kasama ang pinakabagong mga teknolohiya sa pagmamanupaktura, mga pamamaraan ng pagkontrol sa kalidad at mga pamamaraan sa paggawa ng kaligtasan. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng mga propesyonal na kakayahan ng mga empleyado, ang mga pagkakamali ng tao ay maaaring mabawasan at tumaas ang produktibo.

Standardisasyon at modularisasyon: Bagaman hindi karaniwang mga pin ay na-customize, napakahalaga pa rin na makamit ang standardisasyon at modularisasyon hangga't maaari sa panahon ng disenyo at proseso ng pagmamanupaktura. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang karaniwang library ng mga bahagi at pagpapatibay ng mga karaniwang proseso at proseso. Ang standardization at modularization ay hindi lamang maaaring paikliin ang disenyo at produksyon cycle, ngunit din mapabuti ang interchangeability at repairability ng mga produkto.

Sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, ang katumpakan at kalidad ng mga di-karaniwang pin sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring epektibong magagarantiyahan, sa gayon ay matugunan ang mga partikular na pangangailangan at inaasahan ng mga customer.

Anong mga materyales ang karaniwang gawa sa mga hindi karaniwang pin?

Ang pagpili ng mga materyales para sa paggawa hindi karaniwang mga pin ay isang kritikal na kadahilanan dahil ito ay direktang nakakaapekto sa pagganap at aplikasyon ng mga pin. Batay sa ibinigay na mga resulta ng paghahanap, ang mga sumusunod ay ilang karaniwang ginagamit na materyales para sa paggawa ng hindi karaniwang mga pin:

Mga Materyales na Metal:

Bakal: Kabilang dito ang Q235, 45# na bakal, 40Cr, hindi kinakalawang na asero, atbp. Ang mga bakal na ito ay may iba't ibang mekanikal na katangian at katangian ng pagproseso dahil sa kanilang iba't ibang nilalaman ng carbon at mga komposisyon ng haluang metal. Halimbawa, ang Q235 ay isang mababang carbon steel na may magandang plasticity at welding performance, kadalasang ginagamit para sa welded structural parts; 45# steel ay isang medium carbon steel na may magandang mekanikal na katangian at machinability; Ang 40Cr ay isang haluang metal na istruktura na bakal na may mahusay na mga katangian ng mekanikal; hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan.
Tool Steel: Tulad ng SKD11, DC53, atbp. Ang mga materyales na ito ay may mahusay na tigas at wear resistance, na angkop para sa paggawa ng mga hulma at mga tool na may kumplikadong mga hugis at nagtitiis ng malalaking impact load.
Spring Steel: Tulad ng 65Mn, na may mataas na lakas, mataas na tigas, at mahusay na pagkalastiko, na angkop para sa paggawa ng mga spring, circlips, atbp.
Mga Materyales na Hindi Metal:

Mga Plastic: Gaya ng Nylon (PA), Polyoxymethylene (POM), Polycarbonate (PC), Polyetheretherketone (PEEK), atbp. Ang mga materyales na ito ay may iba't ibang heat resistance, wear resistance, at chemical stability, na angkop para sa iba't ibang working environment at mga kinakailangan.
Polyoxymethylene (POM): May mataas na tigas, mataas na tigas, wear resistance, at impact resistance, na karaniwang ginagamit para sa manufacturing fixtures, support plates, atbp.
Polyurethane (PU): Kilala sa mahusay nitong elasticity, kadalasang ginagamit para sa mga bahagi ng cushioning.
Mga Non-Ferrous na Metal:

Copper Alloys: Tulad ng brass, na may magandang wear resistance at thermal conductivity, na angkop para sa pagmamanupaktura ng mga bushing parts, thermal conductive parts, atbp.
Mga Espesyal na Materyales:

Polytetrafluoroethylene (PTFE): May napakababang friction coefficient at mahusay na chemical resistance, na angkop para sa mga application na nangangailangan ng scratch resistance, non-stick properties, at insulation.
Kapag pumipili ng mga materyales, kinakailangang isaalang-alang ang mga kondisyon ng pagtatrabaho, kondisyon ng pagkarga, saklaw ng temperatura, kapaligiran ng kemikal, pati na rin ang pagiging epektibo sa gastos at pagiging posible ng pagproseso. Ang bawat materyal ay may mga natatanging katangian at naaangkop na saklaw, kaya kapag nagdidisenyo ng hindi karaniwang mga pin, ang pinakaangkop na materyal ay dapat piliin batay sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.