Bahay / produkto / Non-Standard Fasteners / Non-Standard Bolts
Custom Non-Standard Bolts
Tungkol sa
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ay itinatag noong Setyembre 2006, ay isang propesyonal China Non-Standard Bolts manufacturer and Non-Standard Bolts suppliers, ang produksyon ng iba't ibang uri ng precision parts, PEM series ng standard fasteners, non-standard na mga bahagi ng custom enterprise, production equipment ng kumpanya na na-import mula sa Japan CNC computer numerically-controlled lathes, Taiwan CAM walking knife type high-precision automatic lathes, at iba't ibang uri ng pantulong na kagamitan, kagamitan sa pagsubok ng katumpakan, na may kabuuang higit sa 100 mga yunit, buwanang output na hanggang 5 milyong piraso. Ang aming mga produkto ay ginagamit sa maraming larangan tulad ng mga elektronikong komunikasyon, computer monitor at chassis, automotive parts, 3C household appliances, medical equipment, pneumatic machinery, sports equipment, furniture, lighting, aerospace, military, photovoltaic, intelligent na industriya at iba pa, at mayroon tayong teknikal na kakayahang bumuo ng mga bagong produkto.
Ang kumpanya ay nakakuha ng dalawang sertipiko ng pamamahala ng kalidad ng sistema ng ISO9001:2015 at IATF16949:2016.
Sa kasalukuyan, ang kumpanya ay para sa Japan, Sweden, United States, Singapore, Malaysia, Hong Kong at Pearl River Delta at maraming iba pang mga customer upang magbigay ng mga serbisyo, ngayon ang mga pangunahing customer ay: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Ang Japan Panasonic (Panasonic), ang Swedish automobile VOVOL, atbp., lahat ng fixed asset investment na higit sa 30 milyong dolyar, maligayang pagdating sa mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay sa pabrika upang bisitahin, mag-aral, kumunsulta at pumunta! Tinatanggap namin ang mga kaibigan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay na bumisita sa aming pabrika, mag-imbestiga, kumunsulta at pumunta sa amin para sa pagpoproseso ng sample.
Inaasahan namin ang pagtatatag ng magandang pakikipagsosyo sa negosyo sa iyo nang may tiwala sa isa't isa at katumbasan!
Sertipiko ng karangalan
  • IATF 16949:2016
Balita
Non-Standard Bolts Industry knowledge

Ano ang mga proseso ng pagmamanupaktura para sa hindi karaniwang mga bolts?

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng hindi karaniwang mga bolts , mayroong ilang mahahalagang hakbang na mahalaga sa pagtiyak ng pagganap at kalidad ng mga bolts. Ang sumusunod ay isang detalyadong paglalarawan ng ilang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura:

Pagpili at pagproseso ng materyal: Ang pagganap ng mga hindi karaniwang bolts ay higit na nakasalalay sa mga napiling materyales. Ang mga materyales tulad ng mataas na lakas na bakal, hindi kinakalawang na asero o espesyal na haluang metal na bakal ay maaaring mapili batay sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng bolt (tulad ng pagkarga, temperatura, kinakaing unti-unti na kapaligiran). Ang pag-pretreat ng materyal, tulad ng pagsusubo o pag-normalize, ay maaaring alisin ang panloob na stress ng mga hilaw na materyales, mapabuti ang pagganap ng pagproseso, at maghanda para sa kasunod na malamig na pagtatrabaho o init na paggamot.

Proseso ng malamig na heading: Ang malamig na heading ay isang mahusay na proseso para sa paggawa ng mga bolt head at stems, lalo na angkop para sa mass production. Sa proseso ng malamig na heading, ang blangko ng metal ay pinindot sa molde sa temperatura ng silid at plastik na deforms upang mabuo ang ulo at shank ng bolt. Maaaring mapabuti ng malamig na heading ang compactness at lakas ng bolts, ngunit nangangailangan ito ng mas mataas na plasticity ng materyal.

Pagproseso ng thread: Ang thread ay isang mahalagang bahagi ng bolt, at ang kalidad ng pagproseso nito ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng koneksyon ng bolt. Maaaring ma-machine ang mga thread sa pamamagitan ng pagputol, pag-roll o cold forming. Ang mga cutting thread ay angkop para sa single-piece o small-batch production, habang ang mga rolled thread at cold-formed thread ay mas angkop para sa mass production at maaaring mapabuti ang lakas at katumpakan ng mga thread.

Proseso ng paggamot sa init: Ang paggamot sa init ay isang mahalagang paraan upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng bolts. Sa pamamagitan ng pagsusubo at tempering, ang katigasan at lakas ng bolt ay maaaring makabuluhang mapabuti habang pinapanatili ang isang tiyak na katigasan. Ang kontrol sa temperatura, oras ng paghawak at bilis ng paglamig sa panahon ng paggamot sa init ay kailangang tumpak na kontrolin upang makakuha ng pinakamainam na mga katangian ng materyal.

Inspeksyon at kontrol sa kalidad: Ang mga hindi karaniwang bolts ay nangangailangan ng mahigpit na inspeksyon ng kalidad sa bawat yugto ng proseso ng pagmamanupaktura, kabilang ang katumpakan ng dimensional, kalidad ng ibabaw, katumpakan ng thread at mga mekanikal na katangian. Ang mga teknolohiyang hindi mapanirang pagsubok gaya ng ultrasonic testing at magnetic particle testing ay maaaring gamitin para makakita ng mga depekto sa loob ng bolts.

Surface treatment: Ang proseso ng surface treatment ay kritikal sa corrosion resistance at buhay ng serbisyo ng bolt. Kasama sa mga karaniwang pang-ibabaw na paggamot ang electro-galvanizing, hot-dip galvanizing, nickel plating, phosphating, coating at painting, atbp. Ang mga treatment na ito ay hindi lamang nagbibigay ng karagdagang layer ng proteksyon ngunit pinapaganda din ang hitsura ng bolt.

Customized na disenyo: Dahil ito ay isang non-standard na bolt, ang disenyo nito ay madalas na kailangang i-customize ayon sa mga partikular na kinakailangan sa application. Maaaring kabilang dito ang hindi kinaugalian na mga hugis ng ulo, espesyal na serye ng thread, pinahaba o pinaikling haba, atbp. Ang customized na disenyo ay nangangailangan ng mga tagagawa na magkaroon ng kakayahang umangkop sa disenyo at teknolohiya sa pagproseso.

Assembly at functional testing: Para sa ilang hindi karaniwang bolts na kailangang gamitin kasama ng iba pang bahagi, bahagi rin ng pagmamanupaktura ang proseso ng pagpupulong. Pagkatapos ng pagpupulong, kinakailangan din ang functional testing upang i-verify ang pagtutugma at paghigpit ng pagganap ng mga bolts sa iba pang mga bahagi.

Sama-sama, tinitiyak ng mga nakatutok na hakbang sa prosesong ito na ang mga custom na bolts ay makakatugon sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon habang pinapanatili ang mataas na kalidad at pagiging maaasahan. Ang mga tagagawa na gumagawa ng hindi karaniwang mga bolts ay kailangang magkaroon ng mataas na antas ng mga kakayahan sa pagkontrol sa proseso at mga sistema ng pagtiyak ng kalidad.

Ano ang mga pakinabang ng paggawa ng malamig na heading ng hindi karaniwang mga bolts ?

Ang proseso ng malamig na heading ay isang mahalagang paraan para sa paggawa ng mga non-standard na bolts, lalo na sa mass production. Ito ay may maraming makabuluhang pakinabang:

Mataas na kahusayan sa produksyon: Ang proseso ng malamig na heading ay maisasakatuparan sa pamamagitan ng mga awtomatikong linya ng produksyon, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan at output ng produksyon. Ang automated cold heading machine ay maaaring gumawa ng mga bolts nang mabilis at tuluy-tuloy, na angkop para sa malakihang mga pangangailangan sa produksyon.

Mataas na paggamit ng materyal: Ang proseso ng malamig na heading ay maaaring magsimula nang direkta mula sa mga metal bar o wire at mabuo ang mga ito sa pamamagitan ng amag sa isang hakbang, na binabawasan ang basura ng materyal at pagpapabuti ng paggamit ng materyal.

Pinahusay na lakas at tigas: Sa panahon ng malamig na proseso ng heading, ang metal na materyal ay sumasailalim sa plastic deformation sa temperatura ng silid. Ang cold work hardening na ito ay maaaring mapabuti ang lakas at tigas ng bolt. Lalo na para sa mga high-strength non-standard bolts, ang cold heading technology ay isang epektibong paraan upang mapabuti ang kanilang mga mekanikal na katangian.

Mataas na dimensional na katumpakan: Ang proseso ng malamig na heading ay tumpak na makokontrol ang laki ng bolt, kabilang ang diameter, haba at may sinulid na bahagi. Sa pamamagitan ng katumpakan na disenyo at pagproseso ng amag, ang malamig na heading bolts ay makakamit ang mataas na dimensional na katumpakan at pagkakapare-pareho.

Magandang kalidad ng ibabaw: Ang plastik na daloy ng metal sa panahon ng malamig na proseso ng heading ay maaaring pinuhin ang mga butil at mabawasan ang mga panloob na depekto, at sa gayon ay mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng bolt. Ang mga cold-forged bolts ay karaniwang may mas makinis at mas malinis na ibabaw.

Mababang gastos sa produksyon: Dahil sa mataas na kahusayan sa produksyon at mataas na paggamit ng materyal, ang proseso ng malamig na heading ay maaaring makabuluhang bawasan ang gastos sa produksyon ng isang bolt. Bilang karagdagan, binabawasan ng awtomatikong produksyon ang mga gastos sa paggawa.

Malawak na hanay ng mga naaangkop na materyales: Ang proseso ng malamig na heading ay angkop para sa iba't ibang materyal na metal, kabilang ang carbon steel, alloy steel, hindi kinakalawang na asero, atbp. Nagbibigay ito ng kakayahang umangkop sa pagpili ng materyal para sa hindi karaniwang mga bolts.

Magiliw sa kapaligiran: Ang proseso ng malamig na heading ay hindi nangangailangan ng pag-init, kaya ang isang malaking halaga ng init at mga emisyon ay hindi nabuo sa panahon ng proseso ng produksyon. Ito ay isang environment friendly na pamamaraan ng pagmamanupaktura.

Mas kaunting kasunod na pagpoproseso: Dahil ang proseso ng malamig na heading ay maaaring makabuo ng mga bolts na malapit sa huling produkto, ang kasunod na machining at trimming ay nababawasan, na nakakatipid ng oras at gastos.

Makakagawa ng mga kumplikadong hugis: Ang proseso ng malamig na heading ay hindi lamang makakagawa ng mga standard-shaped bolts, kundi pati na rin sa mga non-standard na bolts na may kumplikadong mga hugis at sukat upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan sa disenyo.

Ang mga bentahe na ito ng proseso ng malamig na heading ay ginagawa itong isa sa mga ginustong pamamaraan para sa pagmamanupaktura ng hindi karaniwang mga bolts, lalo na angkop para sa mga application na may mahigpit na mga kinakailangan sa lakas, katumpakan at gastos. Gayunpaman, ang proseso ng malamig na heading ay mayroon ding ilang mga limitasyon. Halimbawa, nangangailangan ito ng mataas na plasticity ng materyal at hindi angkop para sa paggawa ng malalaking sukat o kumplikadong hugis na bolts. Samakatuwid, kapag pumipili ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mga kinakailangan sa disenyo, dami ng produksyon at pagiging epektibo sa gastos ng bolt ay kailangang komprehensibong isaalang-alang.